行星减速器选型,选配行星减速机应遵循适用性与经济性相**的原则,贝加莱行星减速器具有高的传动效率,单段在95%左右,双段在92%左右,体积小,低噪音,行星减速机采用斜齿行星齿轮,运行平稳,低低噪音,使用时间长。
行星减速器选型——介绍
行星减速机以其体积小,传动效率高,减速比多等特点,而被应用于伺服、步进、直流等传动系统中。
贝加莱行星减速器产品特点:
1、使用精密数控齿轮加工设备,加工研磨等级的精密齿轮,低背隙、低降噪。
2、传动效率,单段在95%左右,双段在92%左右,体积小。
3、低噪音,行星减速机采用斜齿行星齿轮,运行平稳,低低噪音,使用时间长。
4、行星减速机的内齿轮及内齿圈为斜齿结构,功率分流,性能稳定。
5、高扭矩:一体式齿轮箱本体具有大的刚性与稳定性,结构刚性的设计使得在小体积,重量轻的情况下能够达到高的扭矩及大的减速比。
6、行星减速机因为结构原因,单段减速为3—10,双段减速比15-100等(转角型可达200比),组合可以产出更大减速比。
行星减速器选型,选配行星减速机应遵循适用性与经济性相**的原则,就是说行星减速机的各项技术指标,能满足设备的要求又能节约成本。“过"与“不及"都会带来成本浪费,因此正确选用行星减速机非常重要。
选用行星减速器应考虑其结构类型、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙等内在指标,也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。下列几项是选用减速机基本的要求,具体如下:
1,安装尺寸:即伺服电机前端的尺寸。在选用行星减速机,行星减速机的输入端必须与伺服电机的输出端的尺寸需要吻合。
2,减速比:电机每分钟额定输出转数/减速比=减速机每分钟输出多少转,行星减速机应尽量选用接近理想的减速比,以获得得到理想的转速。
3,扭矩:伺服电机额定输出扭矩(步进电机是保持转矩)*减速比,减速机额定输出转数需要大于这个数值,如果小于,减速机会缩短使用寿命,严重情况下会断轴或者崩齿。
4,回程背隙:回程间隙(精度)→(行星减速机输出轴一圆周分为360度,一度=60弧分)即我们常说的“弧分",单位:arcmin。回程间隙越小,其精度越高,成本也越高,用户选择满足其精度要求的减速机就可以了。
KAB115精密型行星减速电机伺服减速机选型,KAB115斜齿行星减速电机,贝加莱减速机,采用精密机床对齿轮加工、低背隙、低降噪,性能稳定。
轴入单轴出精密直交轴换向器,本齿轮箱采用刚性结构,采用双锥形轴承支撑,对于输出端负载变化大的场合也可使用。
斜齿轮伺服行星减速机,斜齿轮行星减速机比直齿行星减速机运行更平稳,齿轮啮合度高,在齿轮转动时,减少重负载引起的减速机抖动现象。
斜齿轮行星减速机型号参数,单段速比:3, 4, 5, 7, 10;双段速比:15, 20, 25, 30,35, 40, 50, 70, 100;
ABR精密转角减速机产品规格:ABR042/ABR060/ABR090/ABR115/ABR142/ABR180/ABR220;减速比(单段)L1:3/4/5/6/7/8/10/14/20;减速比(双段)L2:12/15/16/20/25/28/30/35/40/50/70/80/100/140/200;
ABR142-25精密行星减速机 是一款适配对精度要求较高的工业场景的二级传动精密行星减速装置,减速比:25,属于二级传动规格,二级传动精度可达7-10弧分,部分高精度版本可做到P1级7弧分以内。
行星直角减速机,直角精密减速机,90度输出,具有高刚性、高精度、高传动效率、高的扭矩/体积比、低维护等特点,可用于伺服电机、步进电机等传动系统中,可安装于空间狭小、受限,或者侧方位安装。
双出轴直角减速机,直角精密减速机,出力轴为左右两侧,方便左右两侧同步运转。