行星式齿轮减速机,行星减速机因为结构原因,单段减速为3—10,双段减速比15-100,负载额定扭矩要小于 < 行星减速机额定输出扭矩。负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量,要在伺服电机允许的范围内。
行星式齿轮减速机——介绍
行星齿轮减速机是把电动机的高转速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的需要。行星减速机因为结构原因,单段减速为3—10,双段减速比15-100,常用减速比:3,4,5,6、7,8、10;15,20,25,30,35,40,50,60,70,80,100等。
行星齿轮减速机产品介绍:
1、行星臂架与输出轴采用一体式结构设计,获得较大的扭转刚性。
2、行星轮采用满滚针设计,增加接触面积以提高结构刚性与输出扭矩。
3、齿轮采用低碳钢表面渗碳淬火到HRC62,以获得较佳的耐磨及冲击韧性。
4、齿形引用进口软件辅助设计,以获得较佳的齿形降低噪音。
5、输入端与马达轴连接采用双边抱紧方式,以获取大的夹紧力和低背隙的动力传递。
行星齿轮减速机选型注意事项:
1、负载额定扭矩要小于 < 行星减速机额定输出扭矩。
2、伺服电机额定扭矩(乘以)x减速比要大于 > 负载额定扭矩。
3、负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量,要在伺服电机允许的范围内。
4、行星减速机精度能够满足您的控制要求。
行星式齿轮减速机速比计算:
1、若减速机额定功率为P(kw),转速为n1(r/min),减速器总传动比i,传动效率u。则输出转矩=9550*P*u*i/n1(N.m),定义计算方法为减速比=输入转速÷输出转速。
2、一般计算方法:减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率电机功率输入转数÷使用系数。
3、齿轮系计算方法:减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数(如果是多级齿轮减速,那么将相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数,然后将得到的结果相乘。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法:减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
KAB115精密型行星减速电机伺服减速机选型,KAB115斜齿行星减速电机,贝加莱减速机,采用精密机床对齿轮加工、低背隙、低降噪,性能稳定。
轴入单轴出精密直交轴换向器,本齿轮箱采用刚性结构,采用双锥形轴承支撑,对于输出端负载变化大的场合也可使用。
斜齿轮伺服行星减速机,斜齿轮行星减速机比直齿行星减速机运行更平稳,齿轮啮合度高,在齿轮转动时,减少重负载引起的减速机抖动现象。
斜齿轮行星减速机型号参数,单段速比:3, 4, 5, 7, 10;双段速比:15, 20, 25, 30,35, 40, 50, 70, 100;
ABR精密转角减速机产品规格:ABR042/ABR060/ABR090/ABR115/ABR142/ABR180/ABR220;减速比(单段)L1:3/4/5/6/7/8/10/14/20;减速比(双段)L2:12/15/16/20/25/28/30/35/40/50/70/80/100/140/200;
ABR142-25精密行星减速机 是一款适配对精度要求较高的工业场景的二级传动精密行星减速装置,减速比:25,属于二级传动规格,二级传动精度可达7-10弧分,部分高精度版本可做到P1级7弧分以内。
行星直角减速机,直角精密减速机,90度输出,具有高刚性、高精度、高传动效率、高的扭矩/体积比、低维护等特点,可用于伺服电机、步进电机等传动系统中,可安装于空间狭小、受限,或者侧方位安装。
双出轴直角减速机,直角精密减速机,出力轴为左右两侧,方便左右两侧同步运转。